Как произвести настройку сварочного полуавтомата?

Использование полуавтоматов – обыденная практика для опытных сварщиков. Данный вид сварочной установки обладает куда большим функционалом по сравнению с ручным электродуговым аналогом. Немалое значение в работе с полуавтоматом имеет его правильная настройка.

Как подготовить полуавтомат к работе?

Первым делом следует выяснить толщину и химический состав деталей, подлежащих свариванию. Также необходимо определить положение шва и толщину сварочной проволоки. В соответствии с этими данными из специальных таблиц подбираются значения силы тока при сварке, скорость подачи присадочной проволоки, мощность сварочного напряжения. Далее выполняется тестовая сварка, после чего выбранные величины корректируются до оптимальных.

Важный этап подготовки – предварительная установка расхода защитного газа. Справиться с данной задачей несложно: на газовом баллоне расположен специальный редуктор. Практика показывает, что большинство сварщиков выбирают расход газа в диапазоне от 6 до 16 литров.

Порядок настройки полуавтомата

Настраивать аппарат для сварки нужно в соответствии с его спецификациями. Предлагаем ознакомиться со стандартным набором настроек:

На панели аппарата чаще всего расположены регуляторы «Сварочный ток» и «Напряжение». Они необходимы для настройки параметров сварочного тока в процессе работы. Выбор тех или иных параметров производится индивидуально в отношении каждого случая сварки, а также на основании инструкции по эксплуатации.
В основном встречаются аппараты, оснащенные регулятором «Скорость подачи проволоки» (либо «Сила тока»). Приступать к установке следует со значения, рекомендованного производителем. В последующем данное значение можно корректировать по внешнему виду шва.
Не менее распространенная функция «Индуктивность» направлена на настройку дуги. Она необходима для управления показателями электродуги посредством корректировки инертности выходного контура аппарата. Благодаря данной функции можно существенно улучшить общее качество выполняемых работ и обеспечить долговечность сварного соединения.

Использование этой функции значительно повышает качество и надежность сварного соединения, может применяться для снижения разбрызгивания электродного металла и увеличения стабильности сварочной дуги.